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第二百一十四章 先进的数控机床（第1页）

来到工业园里，佐佐木三郎叫司机停了车，然后跟韩三江说：“韩书记，我们到了，这里就是我们铜类产品加工厂集散地，以前我们的工厂也是很散漫的，后来觉得，这样不仅不美观，还影响环境，于是就将所有的工厂都聚集在一起，形成今天的规模！咱们下车走走看看！请大家下车！”佐佐木三郎的汉语说得很好，看来是个中国通。

大家跟着佐佐木三郎下了车，司机将车开走了，韩三江跟着佐佐木三郎走进了一家做空调配件的厂里，他笑着说：“这家是我们日本最大的空调加工厂，你们看看里面全是数字化，都是数控加工的，基本不用人工生产了！”他指着里面一排排的数控笑着说。

韩三江、江远桥、方新悦三人同时看向加工车间，里面一排排的车床摆放得整整齐齐的，就连过道也是一条条直线，整整齐齐的排列着的，里面的工人都穿着统一的工作服，地上干干净净，一尘不染，车床上也没有看见一滴油渍的，擦得漂漂亮亮的，工人的衣服也很整洁，个个戴着工人帽，女工的头发个个都是马尾辫，辫子不长，从帽子后的护法孔里伸出来的。过道三尺来宽，主干道有五米左右，地坪是绿色的油漆漆成的，看上去很靓丽如新。高大的厂房里钢架上每隔一丈见方就有一盏灯亮着，整个车间亮堂宽敞，四周的窗户都是很大一个的透明玻璃窗，太阳光射进车间，有些暖洋洋的感觉。房顶上偶尔也有几个大型的透明瓦，反射着亮光。

工人们看到佐佐木三郎来了，主动欠身用日本礼节，跟他打着招呼，佐佐木三郎也用日本礼节跟他们还着礼。

韩三江不知道怎么办才好，笑着问：“佐佐木先生，我们也要行礼吗？”韩三江感觉到每见一个人都要躬身欠礼，这一路躬身下去，都要把腰躬残去，有些担忧。

佐佐木三郎笑着回：“不用，你们不是日本人，可以随便参观，想去哪，就去哪，不受约束！我们只是好久不见了，才这么行礼的！”

听佐佐木三郎说随便可以参观，于是韩三江、江远桥、方新悦三人各走一方，去参观那些数控车床去了。

韩三江来到前左边做截止阀的地方，走近一看，那数控车床的机头前，上方的斜面上有块跟电视屏幕一样的面板，面板的屏幕里闪动着数字，一尺多宽一尺多长的四方形屏幕里，一串串的数字不断变动着，屏幕下方就是一大板的电键按钮，全都是英文字母，和一些程序代码，工人守在车床边看着透明的玻璃护罩里，正在车削的产品，飞溅起铜屑。

韩三江站在旁边看着那透明玻璃斜罩里的车刀，不断车削着，喷起的铜屑跟花洒一样乱飞乱溅，不一会儿，镗孔刀纵向退了出来，车床“嗡”地一声，只见刀架一甩，“咔”地一声，另一把车外圆的刀，准备就绪，不到两秒钟，就“嘀”的一声，发出下道指令，屏幕上的数字跟着不断跳动起来，车刀“呜”地一声，横向来到产品的参考点，开始进行车削，不一会儿，车削完，车外圆的刀横向退了出来，发出“嗡”地一声，回到刀架的返回路径，也就是刀架的原始坐标位置。

只见刀架一甩，外圆刀换了一个方位，另一把尖锥型的刀，出现在刀架的车削位置，“咔”地一声，尖锥型的刀固定不动了，屏幕上的数字再次活动跳跃起来。

三秒钟过后，“嘀”地一声，尖锥型的刀被送到了产品的参考点，只停顿一秒的时间，电脑屏幕就不断变化，一串串车削螺纹的代码出现在屏幕中，接着那尖锥一样的刀往外圆上而去，意外的是，车削出来的不是什么外圆，而是螺纹，看得韩三江瞪大了眼睛，这刀怎么会车削出螺纹来了，这又是什么原理！

他顿时有些不敢相信这是真的，这数控跟变戏法一样，把螺纹三下五除二的变了出来，眼看着进去的是车削动作，出来的竟然是螺纹，经过三次车削后，螺纹已经车削好了，整个截止阀的外螺纹工序完成。

机械退出了操作程序，“呜~”地一声长鸣，电脑屏幕上的数字停止了跳动，屏幕的右上角亮起了红色信号灯。

操作人员拉开了玻璃防护罩，用工具将法兰盘里夹着的产品取了出来，放在产品摆放的塑胶四方浅箱里。然后从前面堆放毛胚的四方塑料浅箱里，按照顺序取下一个截止阀的毛胚，放到法兰盘，用工具锁紧。

韩三江没有急着去看产品，往车床里一看，只见整个车床都是空的，轨道上就是活动的刀架，下面是空的，整个车床都由铁板挡着，看不到里面的东西，那些铜屑已经掉落到下面的铜屑箱里了，轨道上没有铜屑附着物，看上去干干净净的，仔细一看，原来刀架后面和前面都带有自动清扫的防护海绵体，车床永远被海绵体擦得靓丽如新。

工人放好了产品，将玻璃护罩一拉，顺手一按工作按钮，车床就自动的操作起来，“嗡”的一声，就按部就班的工作起来，整个工序只需五分钟，就完成了截止阀的外螺纹加工过程。

韩三江来到成品箱里，取出一枚做好的阀体，看着饱满的外牙，光洁亮丽的内孔，除了惊叹外，再也说不出别的语言来形容韩三江此时的心情。着产品不但光洁度超过人工做出来的，而且螺纹毫无瑕疵，就跟自然形成的一样，达到了完美无瑕的程度，产品质量简直到了无懈可击的程度。

韩三江以为他是世界上最聪明的人，但看到这东西不需要人就能自己做出来，而且做出来的东西完美无瑕，他此刻才知道，原来自己只是一个原始社会中比较聪明的那种人而已，这日本的科技已经达到了举世闻名的程度，相比之下，简直是天壤之别。

同样感到震惊不已的还有江远桥，他看到的是分子器加工的过程，这是一个数控钻床，钻台上放着一颗做好的分子器，一个上面成三十度斜面的伞型圆柱体，上宽下窄，斜面三分之一大出下面圆柱体的三分之一大，斜面也是三分之一长，于下圆柱交接的地方也是小小的斜面，下面的圆柱体中间已经镗孔，是镂空的材料。

分子器，是将数根冷凝毛细管插到这个斜面内，通过与下面圆柱孔的链接，而把冷气分离出去的。因此在这个斜面上打出大小一致，均匀分布的小孔来，这小孔的内孔只有0·8毫米的直径，外孔只有三毫米的直径，把三毫米的小铜管插进外面大孔里，通过焊接完成空调制冷的。

0·8毫米的孔，通过钻床自动打孔，根针一样的钻头，打进这深度达18毫米到20毫米的斜孔内，三十度的角度打进去，首先铜屑很难通过0·8毫米的孔出得来，这钻头在里面打久了就会发热，发热了就容易造成中心距偏差，然后把钻头断在里面，只要钻头一断，导致整个产品就要报废，这东西我做过，是瘪着一口气打下去的，中途不能换气，一换气钻头就要断掉。这东西我足足做了半年，厂里根本没有几个人做得来，这是个技术活。

江远桥看着这钻床慢慢的钻进去，钻头不停的旋转着，一个小管子在细小如针的钻头上喷着白雾，可能是冷却液之类的东西，不出四秒种一个孔就打好了，接着就打第二个，反复不停的打着，没有发现一个出问题的。就这样一个分流器五分钟不到就完成了！

如果要人工去做，没有最好的技师是很难做出来的，就算做出来，也要二十分钟给他换气调息，才能一个个的做出来。因此在做空调产品的同时，做分离器是个很大的难题！没想到在日本这里，轻而易举的就完成了。那家伙做起来不费吹灰之力，不得不佩服日本人的脑洞打开。

方新悦走在车间里，观看着每种数控的数字变换，默默记下了电脑的程序和代码交换，尤其是车削螺纹时，那组代码她记得牢牢的，在x，y轴的参考点和原始坐标上从心里默默记下了它们的数据。可以说这次来日本之行，满足了她愿望。原来日本的技术在电子计算机代码书写方面，早就走在世界的前列了，可见日本人在电子计算机语言方面，已经成为世界一流的国家了，他们已经把这些东西平民化了，技术已经非常成熟了。

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